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造成五金彎曲件形狀及尺寸不符的原因

作者:五金沖壓件 文章來源: 本站原創 發布時間:2020-03-21 08:45

   沖壓件經過不同的沖壓工序,產生的質量問題會有所不同。產生這些缺限的原因及解決方法也有所不同。今天主要講下五金件彎曲加工得到的彎曲件,其尺寸和形狀為什么和工藝設計所要求的有出入。
彎曲件的形狀與尺寸與工藝要求不符,主要原因是回彈和定位不當所致,可采取下列措施來解決:
  一:采取以下措施可以減少回彈;
1. 在五金沖壓彎曲件的產品設計時
1)結構設計時考慮減少回彈,在彎曲部位增加壓筋連接帶等結構;
2)選擇材料時考慮回彈問題,盡量選擇彈性模量較大的材料;
2.在設計沖壓件彎曲工藝時
1)在彎曲前安排退火工序;
2)用校正彎曲代替自由彎曲;
3)采用拉拉彎工藝;
3.在五金沖壓工藝模具結構設計時
1)在模具結構設計中做出相應的回彈補償值;
2)在集中壓力,加大變形應力成分;
3)合理選擇模具間隙和凹模直壁的深度;
4)使用彈性凹模具或凸模彎曲成形。
  二;提高毛坯定位的可靠性,采取以下兩種措施:
1)壓緊毛坯:采用氣墊、橡皮或彈簧產生壓緊力,壓料板或壓料桿的頂出高度應做得比凹模平面稍高一些,在彎曲開始前就把板料壓緊。
2)可靠的定位方法:毛坯的定位形式主要有以外形為基準和以孔為基準兩種.外形定位操作方便,但定位準確性較差;孔定位方式操作不大方便,使用范圍較窄,但定位準確可靠.在特定條件下,有時用外形初定位,大致使毛坯控制在一定范圍內,最后以孔位最后定位,吸取兩者的優點,使定位即準確又操作方便.
    
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