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安排級進模加工五金沖壓件的工序應注意事項

作者:五金沖壓件 文章來源: 本站原創 發布時間:2020-06-26 08:42

  五金沖壓件加工廠采用級進模加工五金沖壓件,在安排其生產工序的先后順序時,不止要考慮到一些常規的注意事項,還應考慮到以下內容,才能合理的安排好五金沖壓件的生產工序。
1)沖裁工序盡量避免一次完成復雜形狀的沖裁,復雜工件的外形可通過多次局部沖裁,最后完成工件的外形要求。對于沖孔落料件,應先沖孔,再逐步完成外形的沖裁;
2)對于沖裁彎曲件類的工件,應在切除彎曲部位周邊的廢料后進行彎曲,然后再切除其余廢料。對于有沖孔的彎曲件彎曲工序可能影響孔的位置精度,應考慮先彎曲后沖孔;
3)對于有拉深又有彎曲和其它工序的工件,應當先進行拉深,再安排其它工序。因為在拉深過程中必然有材料的流動,若先安排其它工序,拉深過程中將使已定型的部位產生變形;
4)有嚴格要求的局部內、外形及成組的孔,應考慮在同一工位上沖出,以保證位置精度;
5)對于復雜的彎曲件,為保證彎曲角度,有利于消除回彈,可以分成幾次進行彎曲。
  另外,在使用級進模加工沖壓件時,級進模上一些定位零件的安排順序也要注意到:
A.側刃與導正孔的安排,側刃常安排在第一工位,也可安排在第二工位。如果側刃靠后,將打亂條料的沖壓順序,使用沖壓無法進行;側刃必須靠后時,在前幾步可安裝使用定痊銷定位。由于側刃安排在后邊有利于將最后的條料尾部沖壓完成,而減省廢料,因此在一些模具上常采用雙側刃結構,即在第一工位和最后工位上,條料的兩側各設備一個側刃,這樣安排的缺點是側刃廢料增大,沖裁力增大,所以應綜合考慮;
B.導正銷是各種定距模具中普遍采用的精確定位方法。采用自支送料器的級進模,在條料排樣的第一工位就要沖出工藝性的導正銷孔,要第二工位及以后每相隔2~4工位的相應位置設置導正銷。如果借用工件本身的孔作為導正孔,應注意控制孔和導正銷之間的配合精度,以滿足定位的要求。同時也應注意,被借用的孔被導正銷導正后,會損壞孔的精度,甚至使孔有所變形;
C.對于簡單級進模上體積較大的凸模,常在凸模上安裝導正銷,在凸模工作之前自行導正,所用導正孔可設專用的,也可把工件自身的孔有做導正孔;
D.對于某些圓形拉深件的級進模,可以不設導正銷,因為各工位的拉深凸模本身就具有導正的作用。
                 
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